曝氣（qì）生（shēng）物濾池（chí）簡稱BAF，是80年代末在歐（ōu）美發展起來的一種新型生物膜（mó）法汙水處理工藝，於90年代初得到較大發展，最大規模（mó）達幾十萬噸每天，並發展為可（kě）以脫氮除磷。

簡介

該工藝具（jù）有去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷（lín）、去除AOX（有（yǒu）害物（wù）質）的作用。曝氣生物濾池是集生物氧化和截留懸浮固體一體的新工藝

工藝特點

①一次性投資比傳統方法低1/4；

②占用麵積為常規工藝的1/10～1/5，運行費低1/5；

③進水要求懸浮物50～60mg/L，最好與一級強化處（chù）理相結合，如采用水解酸化（huà）池；

④填料多為頁（yè）岩陶粒，直徑5mm，層高1.5～2m；

⑤水往下、氣往上的逆向（xiàng）流可不設二沉池。

曝氣生物濾池（chí）與普通（tōng）活性汙泥（ní）法相（xiàng）比，具有（yǒu）有機負荷高、占地麵積小（是（shì）普通活性汙泥法的1/3）、投資少（節約30%）、不會產生汙泥膨脹、氧傳輸效率高、出水（shuǐ）水質好等優點，但它對進水SS要（yào）求較嚴（一般要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此對進水需要進行預處理。同時，它的反衝洗水量、水頭損失都較大。

曝（pù）氣生物（wù）濾池作為集（jí）生物氧化和截留懸浮固體於一體，節省了後續（xù）沉澱池(二沉池)，具有（yǒu）容積負荷、水力負荷大，水力停留時間短，所需基建投資少，出水（shuǐ）水質好：運（yùn）行能耗低，運行費用少的特點。

工藝原理

汙水通過濾料層，水體含有的汙（wū）染物被濾料層截留，並被濾料上附著的生物降解轉化，同時（shí），溶解狀態的有機物和特定物質也被去除，所產生的汙泥保留在過濾層中，而隻讓淨化的水（shuǐ）通過，這樣可在一個密閉反應器中達到完全（quán）的生物處理而不需在下遊設置二沉池進行汙泥沉降。

濾池底部設有進水和排泥管，中上部是填料層（céng），厚度一般為2.5～3.5m，為防止濾（lǜ）料（liào）流失，濾床上方設置裝有濾（lǜ）頭的混凝土擋板（bǎn），濾頭可從板麵拆下，不用排空濾床，方便維修。擋板上部空間用作反衝洗水的儲水（shuǐ）區，其高度根據反衝洗水頭而定。

該區內設有（yǒu）回流泵用於（yú）將濾（lǜ）池出水泵至配水廊道，繼而回流到濾池底部實現反硝化，在不需要反硝化的（de）工藝中沒有該（gāi）回（huí）流係統。填料層底部與濾池底部（bù）的空間留作反衝洗再生時填料膨脹之（zhī）用。

濾池供氣（qì）係統分兩套管路，置於填料（liào）層內的工藝空氣管用於工藝曝氣(主要由曝氣風機提供增氧曝氣)，並將填（tián）料層分為上下兩個區：上部為好氧區，下部為缺氧區。根據不同的原水水質、處（chù）理目的和要（yào）求（qiú），填料（liào）層的高度不同，好氧區、厭氧區所占比例（lì）也相應變化；濾池底部的空氣（qì）管路是（shì）反衝洗空氣管。

該工藝具有如下特點：

上流（liú）濾池，底部渠道進配水，頂部出水；

濾料比（bǐ）重小於1；

穿孔管曝氣，節省設備投資和維護費；

濾頭在濾（lǜ）池（chí）的頂部，與處理後水接觸，易於維護；

重力反衝洗，無須反衝洗水（shuǐ）泵；

工藝空氣和（hé）反衝洗用（yòng）氣共用鼓風機；

曝氣管可布置在濾層中部或（huò）底部，在同一池中（zhōng）可（kě）完成硝化、反硝化功能；

具有以下優點：

①、較小的濾層（céng）阻力；

采用氣水（shuǐ）同向流，避免了氣水逆向流時水流速度和氣流速度的相對抵消而造成能量的浪（làng）費，另外，濾（lǜ）料粒徑較均勻，大大增加濾層（céng）的孔隙率，減少濾池運行時的水頭損失。

②、價格（gé）低、性能優的濾料（liào）；

濾料具有來（lái）源廣泛、濾料比表麵積大、表麵適（shì）宜微生物生長、價格（gé）便宜（一般價格低於500元/立方（fāng）米）、化學穩定性好；濾料比表麵積大，有利於氧氣的傳質，大大提高（gāo）了充氧效率，布氣可采（cǎi）用穿孔管布氣即可，節省工程投資。

③、獨特的脈衝反（fǎn）衝洗形式；

傳統的水反衝、氣水反衝均難以（yǐ）奏效，該濾（lǜ）池采用獨特的脈衝反衝洗方式，不需要專門的（de）反衝洗水泵及鼓風機，是（shì）一種高效、低（dī）能耗的反衝洗形式。

應用範圍

曝氣生（shēng）物濾池（chí）的應用範圍較為廣泛，其在水深度處（chù）理、微汙染（rǎn）源水（shuǐ）處理、難降解有（yǒu）機物處理、低溫汙（wū）水（shuǐ）的硝化、低溫微汙染水處理中都有很好的、甚至（zhì）不可（kě）替代的功能。

在低溫汙（wū）水中，西寧第（dì）二汙水（shuǐ）處（chù）理廠由於冬季最（zuì）低水溫約6℃，為了解決（jué）硝化問題，在可行（háng）性研究報告報告中就推薦了曝氣（qì）生物（wù）濾池+A2/O處理工藝。

運行要求

預處理

為了使曝氣生物濾池能有較長的（de）運行周期,減（jiǎn）少反衝（chōng）次數降（jiàng）低能（néng）耗,運（yùn）用（yòng）BAF 的工藝都需對進水進行預處理,否則原水中的大量雜質和SS 將進入曝氣濾（lǜ）池,將會堵塞曝氣、布水係統,給係統的（de）運行帶來（lái）嚴重的後（hòu）果。尤其是濾池用於二級處理（lǐ）時,往往（wǎng）需投加藥劑才能達到（dào）這一要求,藥劑的使用不僅增加了運行費用,部分藥劑還將降低堿度,進而影響硝化,這是運用BAF 工藝時需要考慮的問題。

除P脫N

在生物（wù）除（chú）P 技術中,將脫N 和除P 相（xiàng）結合的係統對除P 不利,因為除P 脫（tuō）N 本身是一對不可（kě）調和的矛盾,如DO 太（tài）低除P 率（lǜ）會（huì）下降,硝化反應受到限製,汙泥（ní）沉（chén）降性能差,如DO 太高,則由於回流厭氧區DO 增（zēng）加,反（fǎn）硝化受到限製,同時NO3- N 的濃度高（gāo）可影響厭（yàn）氧區P 的（de）釋放。因為,P 的釋放最好為厭氧環境,如（rú）果有NO3- N 存在就表（biǎo）明隻能（néng）為兼氧環境。

從BAF 運行工藝看，完全（quán）用生物除P 是很難達到排放標準的（de）。用生物除P 就失去了生物濾池高負荷的特點,造成投資過大,因（yīn）此最（zuì）好用加FeCl3 藥劑的方法除P ,而生物濾池由於耐水力衝擊負荷,可使處理後的水超量回流,並在運行中加化學藥劑,將化學處理（lǐ）和生物處理同時（shí）應用於係統中,達到除P 脫N 目的,使化學藥劑用量相對減少,從而降低運行費（fèi）用。