一.概述

鏈條式刮渣（zhā）機（jī）主（zhǔ）要用於氣浮池中，排（pái）除液麵的浮渣，使水質淨化。具有運（yùn）行穩定（dìng）、節能、壽命長（zhǎng）等（děng）優點。

該機采用鏈條（tiáo）驅動（dòng）方式，帶動刮渣板連續運轉,具有傳遞扭矩大，運轉平穩，穩流效果好等優點，適用於氣浮池液麵上浮渣的排除。

鏈條式（shì）刮渣（zhā）機主（zhǔ）要由（yóu）刮渣板、鏈條、鏈輪、漲緊機構、減速機（jī）等。

二.主要技術參數

型號

運行（háng）速度       0.5m/min

驅動功率       1.1KW

設備總重       約2.5噸

材質

水（shuǐ）下部分采用不鏽鋼

水上部分采用普通碳鋼（gāng）

三.結構特（tè）征與工作原理

主要用於（yú）汙水（shuǐ）處理廠氣浮池，將漂浮在水麵上的浮渣刮集至池浮渣收（shōu）集槽，以便進一步排除。 四.設計、製造、檢驗（yàn）所遵循的標準

中華人（rén）民共和國機械行業標準：JB/T 2932-1999  （適用水處理設備）

刮渣機標準：CJ/T3042-1995

刮（guā）渣（zhā）機設計製造標（biāo）準：GB5083

焊接件質量：焊接件各部焊縫質量、製造質量應按GBJ205中的三級標準進行檢驗，主（zhǔ）梁的對接焊縫（féng）質量應按GBJ205中的二級標準進行檢驗。

五.鏈條式刮泥機的安裝

1.鏈條式刮泥機安裝（zhuāng）前首先對構築物進行驗收，驗收合格後方可進行安（ān）裝；

2.刮板軸支架按（àn）編號連接（jiē），中（zhōng）間刮板軸（zhóu）同樣（yàng）按編號（hào）連接。

3.限位棒位置的確定及行程開關位置的確定。

1）限位棒的位置確（què）定是刮渣機安裝的最關鍵。首（shǒu）先人為的將限棒固定在一位置（zhì），另外一人用手盤動電機使刮（guā）渣機（jī）向前運動，此（cǐ）時（shí）重錘碰到限位棒（bàng），由於刮渣機還在繼續運行，刮板隨重（chóng）錘（chuí）的翻轉而翹起，即將浮渣刮入出渣（zhā）槽。此時刮渣機運行的位置正好應碰到行程開關而開始往回運行。往回運行時刮板為翹起退回，不碰到浮渣麵，即將（jiāng）退到起始點時由於重錘再碰到限位棒而使（shǐ）刮（guā）板翻轉垂直落下，此時刮渣機正好碰到行程開關停止。在刮（guā）渣機兩端軌道上焊接防撞塊。

2）刮（guā）渣機（jī）的運行一個來回為一行程。

4.檢查及（jí）試車：刮渣機（jī）各零部件安裝完畢後及池麵抹平合格後，將池（chí）內（nèi）充滿清水，調整溢流堰的水平度，將鏈條式刮渣機連續運行24-48小時，檢查電氣、電流保護裝置是否正常工作。

產品說（shuō）明書（shū）

5.操作程序設定（dìng）：鏈條式刮渣機的（de）動作（zuò）程序，每次運（yùn）行時鏈（liàn）條式刮渣機（jī）啟動、停止位置是任意的。按啟動按鈕鏈板式刮渣機開始運行（háng），按停止按鈕鏈板式刮渣機停止運行。一（yī）但鏈條式刮渣機發生故障，按緊急（jí）停車按鈕，使鏈條式刮渣機停止運行。

六.鏈條式刮渣（zhā）機的（de）使用、操作

待檢（jiǎn）查及試車驗收合格後，操作（zuò）者方能開機。

1.啟動鏈（liàn）條式刮渣機前（qián），再次檢查刮渣機的控製線路是否可靠（kào），運行軌道是否清潔，傳動機構卡死現象。如有立即處理好，然後開機。

2.刮渣機運行過程中要檢查運轉是否正（zhèng）常，軸承、電機、減速機有無噪音，潤（rùn）滑是否（fǒu）符合要求等。如有故障，立即（jí）停機檢修。如果無（wú）故障（zhàng），刮（guā）泥機繼續正常運行。

七.鏈條式（shì）刮渣機的維修和保養

1.減速機采用90#工業齒輪油。第（dì）一次加油運轉一周後應更換新油（yóu），並將內部油汙衝淨，以後每3~6個月更換一次，鏈條式刮渣機運轉時應（yīng）保證減速（sù）機內的油標位置。