應用於給水排水處理過程的澄清階（jiē）段，水體經攪拌及提升葉輪運（yùn）行，使池內液體形成兩中循環（huán）流動（dòng）；由攪拌槳葉把加藥混（hún）合產生（shēng）的微絮粒（lì）與回流的泥渣混勻，由提升（shēng）葉輪將（jiāng）混勻液體提升至二反應，碰撞，吸附形成較大的絮凝體至（zhì）澄清區分離，清水上升，泥（ní）渣下沉，回流（liú）。在（zài）一反（fǎn）應室，老化泥渣沉降，刮（guā）泥機向中心刮集外排。整機采用調速驅動裝置，用以調節轉（zhuǎn）速和水量提升量，適應水質、水量、水溫和投藥量（liàng）的變（biàn）化
澄清池刮泥機用於給水工程的加速（sù）澄清池。經投加混凝劑的原水混合液與澄清池的活性泥渣通過澄清攪（jiǎo）拌的提升作用形成泥渣回流和接觸反應，以結成較大絮凝體，由分離室進行沉澱分離，剩餘汙泥通過刮泥機刮集（jí）至排泥鬥由靜水壓力（lì）排出。
澄清池刮泥機按標準生產（chǎn），具有單位麵積處理量（liàng）大；對水量、水質、水（shuǐ）溫變化適應性強（qiáng）的特點，攪拌（bàn）設備動力源一（yī）般采（cǎi）用無級電磁調速電動機，可隨水量、濁度、投藥量的變化再來調（diào）節調速電機轉速，使葉輪達到理想轉速。
適用條件：
1、適用於生活飲（yǐn）用水（shuǐ）和工業用水的澄清處理。
2、進水懸浮物（wù）含量：
(1)無機械刮泥：一般不超過1000mg/L，短時（shí）間內不超過3000mg/L。
(2)有機械刮泥：1000—5000mg兒，短時間內不超過10000mg/l，當懸浮物經常超（chāo）過5000mg兒時應（yīng）加預沉池。
3、出水濁度，一般不大於10mg/L，短時間不大於50mg/L。
4、進水溫度變化每小時（shí）不大於2℃
結構
該（gāi）機（jī）主要由主梁、中心支（zhī）座、傳動裝（zhuāng）置（zhì）、吊架、刮泥桁架、刮（guā）板、穩流筒、溢流裝置等（děng）部件組（zǔ）成。由（yóu）池（chí）中心的支墩和池沿上行走的車輪支承主梁，主梁的（de）一（yī）端與在中心支墩上的中心支座鉸接，另一端與裝有包括減速機在內的傳動（dòng）裝置聯接。該機以支墩上的中心支座為軸沿池圓周作回轉運動。在主梁下（xià）部裝有汙泥刮集裝置，底部的刮泥板將池（chí）底的汙泥刮到池中心的排泥槽內，再由最（zuì）下端（duān）的小刮泥板隨刮泥機轉動將排泥槽汙泥攪動防止（zhǐ）板結，汙泥經排泥管排出池外。
為方便安裝和維修，刮集裝置（zhì）與主（zhǔ）梁的聯接采用螺栓緊固。刮泥機運（yùn）行車輪為鐵心外掛（guà）聚氨酯，保證（zhèng）與池沿接觸運行平穩（wěn）。
工作原理
行走：
池子上部的主梁一端（duān）設有傳動裝置（zhì），另一端與池中心的中心支座（zuò）相聯（lián），並以其（qí）為軸作圓周運行。傳動裝置是行星擺線針輪減速（sù）機通過鏈傳動驅動行走輪轉動，從而帶動大梁作回轉運動。
供電（diàn）：
集電裝置由集電環和相應的電刷組（zǔ）成。電源電纜（lǎn）和所有控製線路（lù）的導線全部經池底輸線管，從中心支座底部空心處穿過分別聯接在集電環上，經電刷至接線端子，行至配（pèi）電箱，實現供（gòng）電要求。
排泥（ní）裝置
集泥槽設在池中心底部（bù）。刮泥板不斷將（jiāng）汙泥（ní）刮集在集泥槽內（nèi），由排泥管排出池外。
刮泥機安裝（zhuāng）與驗收
安裝前對土建下列各項進行檢驗：
a.沉澱池的內徑（jìng）偏差及橢圓度偏（piān）差（chà）；
b.池台沿（yán）半（bàn）徑的規則性；
c.中心支（zhī）墩基礎麵與池台上表麵的尺寸誤差；
d.池台上表（biǎo）麵的（de）不平（píng）度；
e.池底麵的（de）不平度和傾斜度。
穩流筒的安裝：
將穩流筒吊裝（zhuāng）穿入中心支墩上部，找正中（zhōng）心後，將穩（wěn）流（liú）筒與中（zhōng）心支墩上的相應的預埋板焊接（jiē）。
中心支座（zuò）的安裝：
首先在（zài）中心支墩的頂麵上找出沉澱池的中心點，然後在中心支墩的（de）預埋鋼板上將中心支墩底座焊死，並調整好中心支座的水平，保證其中心與池中心同軸。
主梁的安裝
首先聯接（jiē）兩段主梁。保證主梁整體不（bú）出現偏斜或扭轉（zhuǎn）。
在池內架起（qǐ）腳手架，高（gāo）度與（yǔ）走梁下端標高（gāo）相同。主梁搭在腳手架上，主梁的一端穿過集（jí）電裝置與中（zhōng）心支座上的支架用銷軸聯接起（qǐ）來。主梁的另一端與傳（chuán）動裝置用螺栓（shuān）聯接固定好後，檢查各部件有（yǒu）無（wú）相碰及摩擦等不利因素，並仔細檢（jiǎn）查各部的聯接（jiē）情況，發現問題（tí），及（jí）時消除。
刮集裝置的安（ān）裝：
刮泥吊架上端與主梁上的聯接（jiē）板下端與（yǔ）刮（guā）泥桁架上聯接板依次（cì）用螺栓聯接後，在刮泥桁架底部將各刮泥板按要求位置焊接後，最（zuì）外端刮泥板距池壁（bì）應不大於50mm。刮泥膠板與池底相擦。（池（chí）底按刮泥板實際行走（zǒu）錐麵二次（cì）抹灰）
溢流裝置的（de）安（ān）裝
將溢流堰板調好位置後，用壓板壓緊。
刮泥機維修與試運轉
試運轉
刮泥機（jī）各零部（bù）件安裝完畢後，各部經檢查牢固（gù）可靠無故障後方可開車。先將池內注滿清（qīng）水，啟動（dòng）按鈕進行試運轉。當刮泥機連（lián）續運轉24小時以（yǐ）上，經檢查無異常後，方可注入汙水。
刮泥機的維修
刮泥機每年大（dà）修一次。在維修保養時應做到：
a.刮泥機運轉時保持減速機潤滑油的油標位（wèi）置。滾子軸（zhóu）承每月注油一次。
b.檢查水上零件聯（lián）接是否鬆動。
c.檢查傳動裝置（zhì）的密封。
d.檢查集（jí）電裝（zhuāng）置的電刷。
e.檢查水下各零件的腐蝕情況，橡膠刮板磨損（sǔn）腐蝕嚴重時（shí）應予以更換。
f.大修（xiū）時重新塗防腐塗料。
刮泥機運行時應注意汙水（shuǐ）量（liàng）和汙染程度的變化，排（pái）泥管道工作情況，如有故障及時（shí）排（pái）除。如須停車排故（gù）障時（shí），應停止向池內排入汙水，待故障排除後再排放汙水，重新開車。
注意事項
a. 刮泥機運行中，刮泥機運行（háng）軌道上嚴禁放置物品。
b. 刮泥機需長時間停車後（hòu），應排空池體內的汙水（shuǐ）；嚴（yán）禁刮泥機長時間停車後（hòu），仍向池體內注入汙水後突然開車（chē）。
