浮動環流收油（yóu）器（qì）是實現環流分離的主要設備之一,該設備安裝於汙（wū）水容器內,起到浮動布水、集油、排油的作用。

其主（zhǔ）要構（gòu）件有:進水管,浮升機（jī）構,布水係統,導向機構（gòu）,集油器、排油管（guǎn）等（děng）。該設備無需機（jī）械動力,無旋轉機構,無易損部件。

浮動（dòng）工作（zuò）的特點使得容器的調節功能得到充分發揮,液麵布水使得（dé）原先入流方式的（de）雜亂（luàn）運動變為有序運動,創造了油水分離的有利條件。

浮動環流分離技術的特點

1、一物多用,化難為易。

利用生產工藝中必不可少（shǎo）的收集、儲存、調節設施實現油水分離,這（zhè）是一種綜合利（lì）用的辦法。以石化企業汙水處理廠為例,規（guī）範要（yào）求有 16-24小（xiǎo）時容 量的調節時間,因而,調節罐的大容量,大水（shuǐ）麵,遠遠（yuǎn）大於標準的沉澱池、隔油池,油（yóu）水分離條件（jiàn）是優越的（de）,這是一（yī）種化難為易的辦法（fǎ）。

2、液麵進水。

油水混合液直接進入容（róng）器液麵層,並均勻分布於液麵（miàn）,使（shǐ）比重較輕的成 分直接浮於（yú）水麵。獲得最小浮（fú）升距離,提高分離效（xiào）率。同時（shí）,容器的出（chū）水（shuǐ）在下部 , 整個水深 即為一隔離帶（dài）,確保出水質量。

3、浮動水位。

收集、儲存、調（diào）節設（shè）施的特點是進（jìn）水量變化大,出水要求相對穩定。因（yīn）此,浮動環流除油技術維持浮動水位操作,保持調節容量,保（bǎo）證調節功能。

4、完善的調節（jiē）功能。

一般調節設施的作用,除（chú）了調節水量外,還需要調節水質。這要通過攪拌或分段配水來實現。環流除油技術利用出水循環實現均質操作和環流（liú）流態控製。因此,調節、均（jun1）質和除油溶為（wéi）一體,從而免除重複設置,節約投（tóu）資及場地（dì）。

浮動環流分離（lí）技術的應用

1、收（shōu）油

利用該技（jì）術研製（zhì）的浮（fú）動環流收油器（qì）可以從浮動水麵中收取溢油、積油。

例如:從汙水池、坑、塘以及河流、海洋等收（shōu）撿汙染油品及其他液體漂浮物（wù）;從含（hán）油汙水 調節罐、儲罐收（shōu）取積油。

2、“一罐清除油設施（shī）”

浮動環流收油器與（yǔ）調節罐、均質罐相結合組成“一罐清”除油設施。該設施利（lì）用罐體 下部不動容積作為均（jun1）質容積（jī）,利用（yòng）外部提升泵或循環泵調節流量,實現均質,控製環流流態及出水質量。在出水（shuǐ）質量欠佳時可（kě）以循環除油,直至合格為止。該設施可以間（jiān）斷運行,如用於油罐區,隻在油品裝卸或（huò）降（jiàng）雨時才有（yǒu）大量汙水進入,可以在裝滿罐後,啟動水泵運行收油器,待出水合格、積油（yóu）排完時停止水泵,清水繼續排出。利用“一罐清”除油（yóu）設（shè） 施,可以達（dá）到隔油處理效果。3、“一罐淨”除（chú）油設施

浮動環流收油器與調節罐、化學藥劑設備、溶氣（qì）設（shè）備等相結合組成“一罐淨”除油設 施。該設施（shī）采用出水回流溶氣（qì）工（gōng）藝,利用外部（bù）循環泵實現射流溶氣、調（diào）節流量、控（kòng）製環流 流態（tài）及出（chū）水質量（liàng）。溶氣吸收油粒,直接上浮在（zài）液體表麵,在（zài）環流作用下,濃集於中心區（qū）, 經集油器排出。出水含油量可通過（guò）調節回（huí）流量、排放量、加藥量等手段控製,零活可靠。利用“一罐淨”除油設（shè）施,出水油含量可以達到氣浮（fú）處理效果。

浮動環流除油技術的幾大優點

1、可靠!有五條理由:

(1)保持（chí）原有（yǒu）儲罐（guàn）的調節和均質功能;

(2)理想的（de）油水分離條件,利用了調節設施的巨大容量（liàng）,最大限度地保證了工藝條件:水力狀（zhuàng）態（tài）、流動速度、停留時間,遠遠優於正常設計的隔油池,沉澱（diàn）池（chí）。

(3)巨大的（de）調（diào）節容量可以抗拒水力及（jí）負（fù）荷衝擊。無論其衝擊大小（xiǎo）,浮動水位允許調節罐最大限度地攔蓄水量,保證穩（wěn）定出流（liú）,化解衝擊;

(4)獨特的水力結構,使得超常含油負荷液流總是浮於水麵（miàn）,與出口隔離,不幹擾出水質量,而其他溶解性負荷如（rú）COD等則與整個罐容均混,保（bǎo）證均質作用,使下道工序（xù）免受 衝擊（jī）。

(5)設施簡單、牢固,無電源,無轉動部（bù）件,安全（quán）可靠。

2、效果（guǒ）好!

(1)油水分離效果（guǒ）好,一罐清出水含油量≤80mg/L,一罐淨出（chū）水含油量≤30mg/L;

(2)收油效果好,液麵積油在環流向心力作用下穩定緩慢的向中心收油器匯集（jí）、排（pái）出,收油無死角,解（jiě）決大液麵積油收集問題;

(3)任意水位,全程收油;

(4)守油含水（shuǐ）量可控製,一般低於 50%。

3、省錢!

利用汙水係統中必不可少的容器,直接用做除油處理,省去了隔油池、氣浮池,一頂（dǐng） 四(調節、均質,隔油,氣浮),當然（rán）花錢少（shǎo）;

4、節（jiē）能!

(1)無壓力要求（qiú）,利用容器自然進水在也麵形成環流,無額外能（néng）耗。它不同於水力旋 流工藝（yì）,後者需要較高壓力,一般在0.4Mpa以上;

(2)無額外水頭損失,進水水頭始終與液麵平衡,特別適合調節罐（guàn）正常（cháng）低液位運行工 況; 功能一體化,縮短流程（chéng）,減少級間提升、分配,水力損失少了。必然節能。

5、少占地!

省去（qù）了隔油池、氣浮池,當然少占地。特別（bié）注意:隔（gé）油池、氣浮池本身占地還是小樹木,考（kǎo）慮到安裝、檢修及防火安全間距,其占地一般為汙水處理廠的四分之一到三分之 一（yī）。

6、管理簡單（dān）!

功能多但設施簡單,免維（wéi）護,長周運行。

7、操作環境好（hǎo）!

以罐（guàn）代池（chí）,“一罐清”、“一罐淨”,改善視（shì）覺環境,減少油氣汙染。

浮（fú）動環流收油器的運行管理（lǐ）

浮動環流收（shōu）油器是（shì）在含油汙水調節容器內安（ān）裝的除油設備,按正常操作運行好調節容器（qì）,收油器（qì）即可正常工作。

在正常進水的水力作用下,液麵即可形成環（huán）流,分離出的浮油在水力（lì）作用下向中心匯集,經集油（yóu）器濃縮（suō）後排出。

1、常開運行

大多數情況下,調節設施是連續進水、連續出水。進水流量是波動的,出水流量（liàng）是穩定的,進水大於出水（shuǐ）時水位升高,進水小於（yú）出水時水位降低。

浮動環流收油器始終維持水麵布水,環流分離,中心集油狀態。保持排油（yóu）管和分離排水管常開,即可連續排（pái）出積油。

2、間歇收油

在進（jìn）水含油量低,罐內積油量少的情況下,可（kě）采用間斷收油運行方式。收油時（shí）打開排 油管和分離排水管閥門,無油時關閉。

3、水位控製

為了（le）保證調節、均質作用,為了保證油水分離效果,調節（jiē）容器應有最低設（shè）計水位,該 水位以下是調節罐的（de）不動容積（jī）一均質容積（jī）。因此,出水管設計應有自動停止排出水的措 施,在水位達到最低水位時（shí）自（zì）動停（tíng）止（zhǐ）排水。