漿葉式幹燥機是一種在設備內部設置攪拌漿，使（shǐ）濕（shī）物（wù）料在槳葉的（de）攪動下（xià），與熱載體以及熱表麵充分接觸，從而達到（dào）幹燥目的的低速攪（jiǎo）拌幹燥器，結構形式一般為（wéi）臥式，雙軸或四軸。漿葉式幹燥器分為熱風式和傳導式。

概述

熱風式即通過（guò）熱載體（如熱空氣）與被幹燥的物料相互接觸並進行（háng）幹燥，在傳導式中熱載體並不與被幹燥的物料直接接觸，而是熱表麵與物料相互（hù）接觸。

空心（xīn）軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經（jīng）空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳（chuán）熱麵積很大，熱介質溫度從-40~320°C，可以（yǐ）是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導熱油等（děng）。間接傳到加熱、沒有攜帶空氣帶（dài）走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅（jǐn）為通過器體保溫層向環境的（de）散熱。楔形槳葉傳熱麵具（jù）有自清（qīng）潔功能，物料（liào）顆粒與楔形麵的相對（duì）運動（dòng）產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形麵上的附著物，試運轉中一直保持著清潔（jié）的傳熱麵。

工作原理（lǐ）

槳葉（yè）幹（gàn）燥（zào）機由互相齧合的二到四（sì）根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及（jí）傳動部分組成，物（wù）料的整個幹燥過程在封閉狀（zhuàng）態下進（jìn）行，有機揮發氣體及（jí）異味氣體在（zài）密（mì）閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環境（jìng）汙染。

幹燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋（xuán）轉接（jiē）頭。加熱介（jiè）質分為兩（liǎng）路，分（fèn）別進入幹燥機殼體夾（jiá）套和槳葉軸內腔，將器（qì）身和槳葉軸同時加熱，以傳（chuán）導加熱的方式對物料進行加熱幹（gàn）燥。被幹燥的物（wù）料由螺旋送料機定量地連續送入（rù）幹燥機的加料口，物料進入器身後，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷更新加熱介麵，與（yǔ）器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表麵水分（fèn）蒸發。同時（shí），物料隨（suí）槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸（shū）送，在輸送中繼續攪（jiǎo）拌，使汙（wū）泥中滲出（chū）的水分繼續蒸發。最後，幹燥均勻的合格產品由出料口排出。

設備特點

a.設備（bèi）結構（gòu）緊湊，裝置占地麵積小。

由設備結構可知，幹燥所需熱量主（zhǔ）要是由排列於空心軸上的空（kōng）心槳葉壁麵提供，而夾套壁麵的傳熱量隻占少（shǎo）部分。所以單（dān）位體積設（shè）備（bèi）的傳熱麵（miàn）大，可節省設備（bèi）占地麵積，減少基建投資。

b.熱量（liàng）利用率（lǜ）高。

汙泥幹燥機采用傳導（dǎo）加（jiā）熱方式進行加熱，所有傳熱麵均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱（rè）空氣帶（dài）走熱量，熱量利用率（lǜ）可達 90%以（yǐ）上。

c.楔形（xíng）槳葉具（jù）有自（zì）淨能（néng）力，可提高槳葉傳熱（rè）作用。

旋轉槳葉（yè）的傾（qīng）斜麵和（hé）顆粒或粉末層的聯合運動所產（chǎn）生的分散力，使附著於加熱斜（xié）麵上的汙泥（ní）自動地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另（lìng）外，由於兩軸槳葉（yè）反向旋轉，交替地分段壓縮（suō）（在兩軸槳葉麵相距最近時）和膨脹（在兩軸槳葉麵相距離最（zuì）遠時）攪拌功能，傳熱均勻（yún），提高了傳熱效果。