漿葉式幹燥機是一種在設備內部設置攪拌漿，使濕物料在槳葉（yè）的攪動下，與熱載體以及熱表（biǎo）麵充分接觸，從而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器（qì），結構形式一般為臥式，雙軸（zhóu）或四軸。漿葉式幹燥器分為熱風式和傳導式。

概述

熱風式即（jí）通過熱載體（如熱空氣）與被（bèi）幹燥的物（wù）料相互接觸並（bìng）進行幹燥，在傳導（dǎo）式（shì）中熱載體並不與（yǔ）被幹燥的物料直接接觸，而是熱表麵與物料相互接觸（chù）。

空（kōng）心軸上密（mì）集排列著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸流經（jīng）槳葉（yè）。單位有效容積內傳熱麵積很大，熱介質（zhì）溫度從-40~320°C，可（kě）以（yǐ）是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳到加熱、沒有攜帶空（kōng）氣帶走熱量，熱量均用來（lái）加熱物料，熱量損失僅為通（tōng）過器體（tǐ）保溫層向（xiàng）環（huán）境（jìng）的散熱。楔形槳葉傳熱麵具有自清潔功能，物料顆粒與楔形麵的相對運動產生洗刷作（zuò）用（yòng），能夠洗刷掉楔形麵上的附著物，試運轉中一（yī）直保持著清潔的傳熱麵。

工作原理

槳葉幹（gàn）燥機由互相齧合的二到四根槳（jiǎng）葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動（dòng）部分組成，物料的整個幹燥過程在封閉（bì）狀態下進（jìn）行，有機揮發（fā）氣體及異味氣體在密閉氛圍下（xià）送至尾氣處理裝置，避免環境汙染。

幹燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介（jiè）質，軸端（duān）裝有熱介質導（dǎo）入導出的旋轉接頭（tóu）。加熱（rè）介質（zhì）分為兩（liǎng）路，分別（bié）進入幹燥機殼體（tǐ）夾套和槳葉軸內腔（qiāng），將器身（shēn）和槳葉軸同時加熱，以傳導加（jiā）熱的方式（shì）對物料進行加熱幹燥（zào）。被幹（gàn）燥的物料由螺旋送料機定量地連續送入幹（gàn）燥機的加料（liào）口，物料（liào）進（jìn）入器身後，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷更新加熱介麵，與器身和（hé）槳葉接觸，被（bèi）充分加熱，使物料所（suǒ）含的表麵水分蒸發。同時（shí），物料隨（suí）槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料（liào）口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使汙泥中滲出（chū）的水分繼續蒸發（fā）。最後，幹燥均勻的合格產品由出料口排出。

設備特點

a.設備結構緊湊，裝置占地（dì）麵積小。

由設備結構可（kě）知，幹（gàn）燥所需熱量主（zhǔ）要是由排列於空心軸上的空心槳葉壁麵提供，而夾套壁（bì）麵的傳（chuán）熱量隻占少部分。所以單位體積設備的傳熱麵大，可節省設備占地麵積，減少基建投資。

b.熱量利（lì）用率高（gāo）。

汙泥幹燥機采（cǎi）用傳導加熱方（fāng）式（shì）進行加（jiā）熱，所有傳熱麵均被物料覆蓋，減少了熱量（liàng）損失；沒有熱空氣（qì）帶走熱量，熱量利（lì）用率可（kě）達 90%以上。

c.楔形（xíng）槳葉具（jù）有自淨能力，可提高槳（jiǎng）葉傳熱作用。

旋轉槳葉的傾斜麵和顆粒或（huò）粉末層的聯合運動（dòng）所產生（shēng）的分（fèn）散力，使附著於加熱斜麵上的汙泥自動地清除，槳葉保（bǎo）持著高效的傳熱功能。另外，由於兩（liǎng）軸槳葉反（fǎn）向旋轉（zhuǎn），交替地分段壓縮（在兩軸槳葉麵相距最近時）和膨脹（zhàng）（在（zài）兩軸槳葉麵相距離最遠時）攪拌功能（néng），傳熱均勻，提高了傳熱效（xiào）果。